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在生產(chǎn)過程中橡膠密煉機如何除掉排膠溫度高的問題
橡膠密煉機在生產(chǎn)過程中密煉機塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強度較低、電力消耗少；但由于它是密閉系統(tǒng)，所以清理較難，故只適用于膠種變化少的場合。密煉機的結(jié)構較復雜，生膠在密煉室內(nèi)一方面在轉(zhuǎn)子與腔壁之間受剪應力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。
密煉時生熱量很大，物料來不及冷卻，所以屬高溫塑煉，在生產(chǎn)過程中溫度通常高于120℃，有時候還處于160~180℃之間。依據(jù)前述之高溫塑煉機理，生膠在密煉機中主要是借助于高溫下的強烈氧化斷鏈來升高橡膠的可塑性；因此，溫度是關鍵，密煉機的塑煉成效隨溫度的升高而變大。天然膠用此法塑煉時，溫度一般不能過155℃，以110~120℃為好，溫度過高也會導致橡膠的物理機械性能下降。